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精工设备,产能全开”揭秘高夫全屋定制工厂

2020-09-01 16176次浏览 分类:yabo亚博客户端

铸就好的产品离不开它的生产硬实力,从工厂可以直观地反映。高夫全屋定制工厂工艺先进、品质稳定,高效的生产速度,从根本上保证产品的品质及供应速度。

在高夫全屋定制工厂生产车间,从板材到柜体,一共要经过开料、封边、打孔、分拣、包装这五个流程。


Part.1 开料

全自动电子下料锯,电脑控制,人机一体化操作,在触摸屏上输入需要开料的数据,机器自动运行,对需要的板材进行精准裁切,操作简单,而且爆边率低,高幅度提高工作效率,为企业节约人工成本。


Part.2 封边

板件环不环保,跟封边有着密不可分的关系。就它的功能和结构而言,它不仅要起到边部的保护、防水、封闭甲醛的释放和减少变形等功能,而且更要起到美化的作用。

高夫全屋定制工厂采用德国豪迈重型全自动封边机,封边条和板材可以做到浑然一体,确保产品质量保持非常高水平的稳定和均质标准,次品数量以及产品后期处理和抛光所需的人员配置大大减少。机身结构紧凑、功能强大,稳固的各加工装置及重型的机身结构,在各种工作环境下均能保证高品质加工和高稳定的性能。

Part.3 打孔


打孔是定制橱衣柜的核心部分。德国豪迈加工中心打孔设备,无屑钻孔技术,数据控制,精确度高,误差可控制在0.5mm--1mm。热熔钻采用耐磨、耐高温的硬质合金材料制成,高转速和适当的轴向推力,能在2-6秒迅速完成一次打孔作业。

Part.4 分拣

包装车间工作人员按照“装箱清单”对柜体成品板件订单进行分拣,包括板材外观的检测,看有无磨损,以及五金的检查,有效减少出错率。

Part.5 包装

采用全新设备、全新技术,缩短了货物交货周期,提高了包装效率,满足了大批量生产需求,真正做到了“专业化、流程化、细节化”。

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